Yaklaşık dört saat içinde tüketilemeyecek miktarda PUR hot melt eritmeyin.
Jowat teknik bilgi merkezi
PUR Hot Melt Temizleme Kılavuzu
Tanktan hortuma, merdaneden nozula kadar reaktif PUR hot melt sistemlerinde planlı yıkama, güvenli temizlik ve kontrollü üretime dönüş için ekipman bazlı uygulama rehberi.
01
PDF sayfa 3-4Temizliği azaltan doğru proses yönetimi
En iyi temizlik stratejisi, PUR hot meltin gereksiz ısıl yük ve nemle temasını azaltarak kirlenmenin oluşmasını önlemektir.
!
Genel kural
Mümkün olduğunca az, gerekli olduğu kadar sık yıkayın ve temizleyin. Her müdahale üretim süresi, ürün tüketimi ve kontaminasyon riski oluşturur.
Uzun aralarda ürün koşuluna göre işlem sıcaklığının 50-80 °C altına inin.
Ekipmanın yüküne göre yılda bir veya iki kez kapsamlı temizlik planlayın.
Tank ve hatları azot veya kalite sınıfı doğrulanmış kuru hava ile koruyun.
02
Ekipman bazlı yönlendirmeHangi sistemi temizliyorsunuz?
Ekipmanı seçerek doğrudan ilgili prosedüre ilerleyin. Makine üreticisinin talimatları her zaman önceliklidir.
03
PDF sayfa 5-6 ve 14Flushing agent mı, cleaner mı?
Doğru ürün; işlemin sistem içi yıkama mı, sökülmüş parça temizliği mi olduğuna ve yapıştırıcının viskozitesine göre belirlenir.
Flushing agent
PUR hot melti tank, hortum ve uygulama sisteminden fiziksel olarak iter; kimyasal çapraz bağlanma reaksiyonunu sınırlar ve uzun duruşta hattı korur.
Cleaner
Uygulama üniteleri, merdaneler, nozullar, filtreler ve sökülmüş metal parçalar üzerindeki çapraz bağlanmamış veya ağır kalıntıları temizler.
i
Viskozite eşleştirmesi
Flushing agent viskozitesi PUR hot melt viskozitesinden yüksek seçilmelidir. Kesin değerler için iki ürünün güncel teknik veri föyleri birlikte kontrol edilmelidir.
| Flushing agent | Yaklaşık işlem sıcaklığı | Yaklaşık viskozite | Uygun yapıştırıcı viskozitesi | Not |
|---|---|---|---|---|
| Jowat® 930.34 | 120 °C | 9.000 mPas | <15.000 mPas | Daha düşük viskoziteli PUR sistemleri |
| Jowat® 930.74 | 120 °C | 20.000 mPas | 15.000-40.000 mPas | Orta viskozite aralığı |
| Jowat® 930.84 | 100 °C | 25.000 mPas | 10.000-50.000 mPas | Geniş kullanım aralığı |
| Jowat® 930.94 | 140 °C | 50.000 mPas | 35.000-100.000 mPas | Yüksek viskoziteli sistemler |
04
PDF sayfa 7-13Eritme ve taşıma sistemleri
Prosedür adımları ekipmanın yapısına göre değişir. İşleme başlamadan önce basıncı kesin, üretici talimatlarını ve işletmenin güvenli duruş prosedürünü uygulayın.
Tank melter11 adım • flushing agent bekleme süresi en az 1 saat
- Uygulama başlığını kapatın ve hortumu başlıktan ayırın.
- Tank ünitesini hortum üzerinden tamamen boşaltın.
- Tank içindeki büyük kalıntıları uygun bir spatula ile mekanik olarak alın.
- Tankı mümkünse ısıtıcı gövdeye ulaşacak şekilde yarıya kadar uygun Jowat® 930.x4 flushing agent ile doldurun.
- Erime sırasında pompayı aralıklarla çalıştırın ve flushing agentın yaklaşık bir saat etki etmesini sağlayın.
- Tank duvarlarından ayrılan kalıntıları spatula ile uzaklaştırın.
- Tam erimiş flushing agentı tanktan hortum üzerinden dışarı alın.
- Hortumu yeniden uygulama başlığına bağlayın.
- Tankın yaklaşık dörtte birini yeniden flushing agent ile doldurup eriterek uygulama başlığını yıkayın.
- Hemen üretime dönülecekse sistemi tamamen boşaltın ve flushing agent kalmayana kadar yeni yapıştırıcıyla yıkayın. Uzun duruşta ajanı tank, hortum ve başlıkta bırakıp sistemi kapatın.
- Temizlik sonunda filtreleri kontrol edin; üretici önerisi ve kirlenme durumuna göre değiştirin.
Bag melter11 adım • torba, rezervuar ve hortum hattı
- Mevcut yapıştırıcıyı kontrollü biçimde tüketin.
- Yapıştırıcı kabını üniteden çıkarın.
- Üst bölüm ve eritme plakasındaki büyük kalıntıları spatula ile alın.
- Uygulama başlığını kapatın ve hortumu ayırın.
- Rezervuarı hortum üzerinden boşaltın; varsa boruyu çıkarın ve büyük kalıntıları mekanik olarak alın.
- Blok veya granül flushing agent ekleyin, tamamen eritin ve en az bir saat bekletin.
- Flushing agentı hortum üzerinden sistemden tamamen boşaltın.
- Rezervuarı yaklaşık dörtte bir oranında granülle doldurup tamamen eritin.
- Hortumu başlığa bağlayarak uygulama başlığını yıkayın.
- Hemen üretimde sistemi boşaltıp yapıştırıcıyla temizleyin; uzun duruşta ajanı sistemde bırakıp kapatın.
- Filtreleri kontrol edin ve gerekli ise yenileyin.
Drum / Hobbock melter9 adım • eritme plakalı 20-200 litre sistemler
- Eritme plakasını varilden güvenli şekilde çıkarın.
- Plaka üzerindeki büyük kalıntıları uygun spatula ile temizleyin.
- Plakayı flushing agent bulunan kaba indirin.
- Uygulama başlığını kapatıp hortumu ayırın.
- Flushing agentı üstten kontrollü biçimde eritin.
- Yaklaşık bir saatlik erime süresinde pompayı aralıklarla çalıştırın.
- Hortumu uygulama başlığına bağlayıp hattı yıkayın.
- Üretime dönülecekse flushing agentı tamamen çıkarın; uzun duruşta plakayı ajan içinde, hortum ve başlığı ajanla dolu bırakıp sistemi kapatın.
- Filtreleri kontrol edin ve gerekli ise değiştirin.
Yıllık kapsamlı temizlik12 adım • tank, bag ve drum melter için yılda 1-2 kez
- Önce standart flushing prosedürünü tamamlayın.
- Uygulama başlığını çıkarıp hortum ucunu melter içine yönlendirin.
- Parçacıkları tutmak için hortum ucuna uygun bir süzgeç yerleştirin.
- Jowat® 930.60 cleanerı sisteme alın ve ilgili alanları yaklaşık 180 °C'ye getirin.
- Pompayı çalıştırarak cleanerı kirlilik düzeyine göre yaklaşık 1-3 saat dolaştırın.
- İşlem sonunda süzgeci çıkarın, içeriği güvenli biçimde bertaraf edin ve cleanerı orijinal kabına boşaltın.
- Cleaner kirlilik düzeyine göre ve güncel ürün talimatları çerçevesinde yeniden kullanılabilir.
- Ayrılan büyük kalıntıları spatula veya uygun bez ile mekanik olarak alın.
- Hortumu yeniden uygulama başlığına bağlayın.
- Flushing agent ekleyip eritin ve uygulama başlığını yıkayın.
- Hemen üretime dönülecekse sistemi boşaltın ve yapıştırıcıyla flushing agent tamamen çıkana kadar yıkayın.
- Uzun duruşta flushing agentı melter, hortum ve başlıkta bırakıp sistemi kapatın; başlığı ayrıca koruyun.
Kartuş melter
- Uzun duruşta yaklaşık yarım kartuş/slug flushing agent ile sistemi yıkayın.
- Sistemi kapatın ve kontrollü biçimde soğutun.
- Yeniden başlatmada flushing agent kabını çıkarın ve yapıştırıcıyı yerleştirin.
- Yapıştırıcıda kırmızı renk kalmayana kadar flushing agentı dışarı alın.
- Ağır kirli nozullar yalnızca uygun prosedürle Jowat® 930.60 içinde temizlenmelidir.
Glue pot ve entegre merdane
- Hazneyi boşaltın.
- Hazne ve merdanedeki kalıntıları spatula ile alın.
- Flushing agent ekleyip yaklaşık bir saat bekletin.
- Hazneyi uygulama merdanesi üzerinden boşaltın.
- Hemen üretimde yeni yapıştırıcıyla yıkayın; uzun duruşta ajanı neme karşı koruyarak sistemde bırakın.
05
PDF sayfa 14-17Merdane, nozul ve sökülmüş parçalar
Temiz uygulama ünitesi, homojen ve tekrar edilebilir yapıştırıcı sürümü için eritme sistemi kadar kritiktir.
Merdane uygulama sistemi
- Sistemi temizleme modunda boşaltın ve kalıntıları kaplı bir tavada toplayın.
- Merdaneleri durdurup büyük kalıntıları ahşap spatula ile alın.
- Katı cleanerı normal modda eritip dönen merdanelerde yaklaşık 15 dakika bekletin; gerektikçe tekrarlayın.
- Ağır kirlenmede uygun cleaner ve süreyi TDS'ye göre uygulayın; kalıntıları tüy bırakmayan bezle tamamen alın.
Nozul ve geniş slot nozul
- Gece veya hafta sonu boyunca su ve asit içermeyen uygun parafin yağı, mineral gres ya da tavsiye edilen flushing agent ile nem girişine karşı koruyun.
- Temizlik banyosundan alınan nozulu tüy bırakmayan bezle silin.
- Üretim öncesinde flushing agent kalıntılarını yeni PUR hot melt ile tamamen uzaklaştırın.
- Malzeme uyumluluğu ve üretici talimatı doğrulanmadan kimyasal uygulamayın.
Sökülmüş metal parçalar
- Metal nozul, filtre ve küçük parçalar Jowat® 930.60 ile yaklaşık 180 °C sıcak banyoda temizlenebilir.
- Kirliliğe göre yaklaşık 60-120 dakika uygulayın; banyo sıcaklığı 190 °C'yi aşmamalıdır.
- Parçaları soğutup durulayın ve montajdan önce tamamen kurutun.
- Conta ve çoğu plastik parça zarar görebilir; temizlik öncesi çıkarılmalı ve gerektiğinde yenilenmelidir.
Temizlik öncesi
Kısmen temiz
Temizlik sonrası
06
İşlem öncesi zorunlu kontrolKritik güvenlik ve kalite sınırları
Bu kılavuz eğitimli teknik personel içindir. Güncel TDS/SDS, makine üreticisi talimatları ve işletmenin İSG prosedürleri bağlayıcıdır.
!
İşlemi durdurun
Bilinmeyen ürün kimyası, kontrolsüz basınç, sızıntı, duman, aşırı sıcaklık, uygun olmayan havalandırma veya eksik kişisel koruyucu donanım varsa temizliğe başlamayın.
Jowat® 930.60 ile işlemde güncel TDS esas alınmalı ve sıcaklık 190 °C üzerine çıkarılmamalıdır.
Hortum veya başlık sökülmeden önce sistem güvenli duruşa alınmalı ve basınç üretici prosedürüne göre boşaltılmalıdır.
930.60 birçok plastik ve contayı çözebilir. Uyumluluk kontrol edilmeli, hassas parçalar çıkarılmalı ve gerektiğinde yenilenmelidir.
Üretime dönüşte flushing agent tamamen uzaklaştırılmalı; yeni yapıştırıcıda renk veya kalıntı görülmemelidir.
Reaktif PUR, nemle çapraz bağlanır. Uzun duruşta tank, hortum ve başlık uygun ajan veya inert gaz ile korunmalıdır.
Her ürün ve prosedür gerçek üretim koşullarında uygunluk denemesinden geçirilmeli; en güncel teknik belgeler kontrol edilmelidir.
07
Saha kullanımına uygunUygulama kontrol listesi
İşlem öncesi ve üretime dönüş adımlarını ekibinizle birlikte tamamlayın. Seçimler yalnızca bu tarayıcı oturumunda tutulur.
Temizlikten önce
Üretime dönmeden önce
08
Hızlı referansSık sorulan teknik sorular
Kılavuzun en kritik karar noktalarını hızlıca gözden geçirin.
PUR hot melt sistemi ne zaman yikanmalidir?
Uzun duruslarda, yapistirici degisiminde, akista duzensizlik veya kirlenme belirtisi oldugunda sistem uretici talimatlari ve guncel TDS dikkate alinarak yikanmalidir.
Flushing agent ile cleaner arasindaki fark nedir?
Flushing agent yapistiriciyi sistemden fiziksel olarak iter ve kimyasal capraz baglanmayi sinirlar. Cleaner ise uygulama parcalari ve kirlenmis yuzeylerdeki kalintilari temizlemek icin kullanilir.
Jowat 930.60 kullanilirken nelere dikkat edilmelidir?
Guncel TDS ve SDS esas alinmali, sicaklik 190 C uzerine cikarilmamali ve conta ile plastik parcalarin uyumlulugu kontrol edilmelidir.
Temizlikten sonra uretime nasil donulur?
Sistem flushing agent kalmayacak sekilde bosaltilir ve yeni PUR hot melt ile renk veya kalinti gorulmeyene kadar kontrollu bicimde yikanir.
Kaynak: Jowat Cleaning Manual for PUR Hot Melt Adhesives
Bu Türkçe web kılavuzu, kullanıcı tarafından sağlanan İngilizce Jowat dokümanındaki teknik süreçlerin anlaşılır bir saha rehberine dönüştürülmüş özetidir. Güncel TDS, SDS ve makine üreticisi talimatları daima önceliklidir.
Teknik içerik kontrolü: Koçak Endüstri Teknik Ekibi • Son inceleme: 29 Temmuz 2026
