EVA ve PO hot melt
Kutu kapama, koli, karton ve hizli ambalaj hatlari icin termoplastik cozumler.
Teknik bilgiyi incele
Gıda ve tüketici ürünleri ambalajlarında hat hızı, yüzey, sıcaklık ve son kullanım koşullarına göre yapıştırıcı ve proses değerlendirmesi yapıyoruz.
Gida ve tuketici urunleri sektorunde ambalaj, etiket, kutu, karton ve laminasyon hatlari yuksek hizda calisir. Yapistirici seciminde ilk tutunma, acik zaman, koku, migrasyon gereklilikleri, ambalaj malzemesi ve dolum hattinin calisma sicakligi birlikte incelenmelidir.
Uygun urun grubu belirlenirken son kullanimin gida ile temas edip etmedigi, ambalaj katmanlari ve tedarikci teknik belgeleri mutlaka dogrulanmalidir.
Kutu kapama, koli, karton ve hizli ambalaj hatlari icin termoplastik cozumler.
Teknik bilgiyi inceleEtiket, bant ve kontrollu kalici veya sokulebilir yapisma ihtiyaclari.
Teknik bilgiyi inceleKagit, karton ve emici yuzeylerde su bazli uygulamalar.
Teknik bilgiyi inceleUrun, ambalaj ve proses sartlarinin TDS/SDS ile birlikte degerlendirilmesi.
Teknik bilgiyi inceleÜrün önerisi, üretim hattınızın gerçek koşulları ve kullanılan malzemeler birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Bu sektördeki farklı hat hızları, yüzey kombinasyonları ve dayanım standartları için özel olarak formüle edilmiş Jowat ürün aileleri ve teknik proses parametreleri aşağıda listelenmiştir.
Birincil veya ikincil ambalaj, kağıt sargı, kartonlar, tepsiler veya katlanabilir kutular fark etmeksizin, ambalaj ve ambalaj süreçlerine olan talepler hızla artmaktadır. Endüstri, temiz, enerji verimli ve sürdürülebilir çözümler talep etmektedir – bu, yapıştırıcıların geliştirilmesi ve kullanımı için de geçerlidir. Modern Jowat yapıştırıcıları, işlemciler tarafından beklenen yüksek verimli süreçlerin kolaylaştırılmasında önemli bir rol oynamaktadır. Jowat yapıştırıcıları, farklı ambalajlama süreçlerinde uzun yıllardır kullanılmakta olup, düşük uygulama miktarları, bakımın minimize edilmesi ve daha az duraklama süreleri gibi büyük ekonomik faydaları sayesinde müşteriler tarafından yüksek takdir edilmektedir. İşlemciler, mükemmel oksidasyon ve renk stabilitesinin yanı sıra, memeden temiz bir şekilde ayrılan yapıştırıcıyı takdir etmektedir. Bu sayede ipliklenmeden kaynaklanan kirlenme azaltılabilir. Kirli makine parçaları ve zahmetli temizlik işlemleri, kirlenmiş alt tabakalar ve israf olan yapıştırıcılar engellenir. Jowatherm®hot melt yapıştırıcıları, çok zorlu işlem koşullarında mükemmel bir performans sergiler ve hızlı hat hızlarını, aşırı yüksek ve düşük sıcaklıkları veya zorlu yüzeyleri başarıyla yönetir.
Hızlı çalışan karton, koli ve ambalaj hatlarında kısa set alma ve temiz hot melt uygulaması.
Karton, tepsi ve katlanır kutu ambalaj prosesleri için Jowat tarafından yayımlanan teknik veri föyü bulunan endüstriyel üründür. Nihai seçim, malzeme ve proses koşulları doğrulanarak yapılmalıdır.
Tepsi, karton ve kutu yapıştırma prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Tepsi, karton ve kutu yapıştırma prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Karton, tepsi ve katlanır kutu ambalaj prosesleri için Jowat tarafından yayımlanan teknik veri föyü bulunan endüstriyel üründür. Nihai seçim, malzeme ve proses koşulları doğrulanarak yapılmalıdır.
Kapaklar ve pipetlerin çıkarılması kolay ve aynı zaman güvenilir olmalıdır. İçecek kartonlar gibi, bunlar sayısız çeşitliliğe sahiptir. Bu nedenle tüketicilere çok geniş bir kapak seçeneği yanı sıra her zevke uygun pipet tasarımları sunulmaktadır. Ambalaj, kapak ve pipetlerin çekici dış görünümü ve kolay kullanımının sağlanmasında yapıştırıcılar önemli bir rol oynamaktadır. Üretim sürecindeki özel zorluklardan dolayı, yüksek talepleri karşılamaları gerekmektedir. Kapak ve pipet yapıştırma süreci, sürekli olarak artan hat hızları ve materyal çeşitleriyle karakterize olmaktadır. Bu sebeple, yapıştırıcılar yüksek bir ilk mukavemet yanı sıra az uygulama miktarlarıyla farklı yüzeylere iyi bir aderans sağlamalıdır. Sıcak dolum ve müteakip soğutma süreçlerinden sonra ideal ve kalıcı yapışmayı sağlamak için yapıştırıcıların, ısı, düşük sıcaklıklar ve su gibi ortam koşullarına karşı yüksek dayanımlara sahip olması gerekmektedir. Son derece önemli diğer bir gereklilik ise: gıdayla temas eden ürünler yönetmeliklerine uyumdur. Çok çeşitli pipet tasarımları ve farklı folyo sarım yüzeyleri nedeniyle, bu uygulamada kullanılan yapıştırıcılardan beklentiler çok yüksektir. Buna ilaveten, yapıştırıcılar şeffaf olarak içecek kartonunun kusursuz görünümünü sağlamak için temiz bir uygulama sağlamalıdır. Ambalaj süreçleri yanı sıra taşıma sırasında ve müşteri tarafından kullanılırken yükse mekanik gerilime dayanıklı güvenli ve kalıcı bir yapışma sağlamalıdırlar.
İçecek kartonu uygulamaları prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Hızlı çalışan karton, koli ve ambalaj hatlarında kısa set alma ve temiz hot melt uygulaması.
İçecek kartonu uygulamaları prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
İçecek kartonu uygulamaları prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Bir markanın mesajını taşıyan etiketler, müşterinin kararını etkileyebilir. Doğru yapıştırıcı seçimi, salt etiketin kusursuz dış görünümünden daha fazla şeye bağlıdır.Jowatherm®PO ve Jowatherm®ürün serisinden özel yapıştırıcılar, etiketlerin kaplara güçlü, esnek ve temiz bir şekilde yapıştırılmasını sağlarken, kolay taşıma ve çekici bir görünüm sunmaktadır. PET şişeleri gibi bazı kap tileri, ortam koşullarına bağlı olarak genleşebilmekte veya büzüşebilmektedir. Bu hususun çekici görünümü etkilememesini sağlamak için, yapıştırıcıların şişe ve etiketin farklı ölçülerini telafi edebilmesi gerekmektedir. Buna ilaveten, Jowatherm®PO serisi etiket yapıştırıcıları ince ve hassas kağıtlarda bile sızdırma yapmamaktadır. Polyolefin esaslı Jowatherm®PO ürünleri, eriyik halde uzun bir termal stabilite süresi, uygulama sırasında düşük kuyruklanma yanı sıra düşük enerji tüketimiyle göz doldurmaktadır. Yapıştırıcılar, PE, PP, PET, alüminyum, sac levha veya cam gibi çok çeşitli materyallerden imal kaplara ideal yapışma özelliklerine sahiptir. Kauçuk-esaslı Jowatherm®serisi yapıştırıcılar, olağanüstü bir yüzey tutunumuna sahip olup özellikle gazlı içecekler için geliştirilmiştir. Her iki yapıştırıcı serisi gıdayla temas yönetmeliklerine göre onaylıdır.
Özel Jowacoll®dispersiyonları veya Jowatherm®hot melt yapıştırıcıları, paletleme sırasında ambalajların kaymasını önleyebilir. Örneğin, bu yapıştırıcılar doğrudan katlanabilir kutular gibi ikincil ambalajlara kaplama olarak uygulanabilir. Alternatif olarak, kaydırmaz kağıtlar ve kartonlar, paletleme sürecinden önce veya hat içinde kaplanabilir. Soğuduktan sonra yapıştırıcı hafif yapışkan veya mat kalır. Bu, paketlerin kaymasını önlerken aynı zamanda kolayca ayrılabilmesini sağlar. Bu yapıştırıcılar, paletlerde daha yüksek yük kapasitelerini mümkün kılar ve depaletleme sırasında herhangi bir kalıntı bırakmaz.
Palet stabilizasyonu prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Gıda, içecek, hijyen ve tüketici ürünleri ambalajlarında yapıştırıcı seçimi; ambalaj malzemesi, hat hızı, depolama sıcaklığı, ürünle temas senaryosu ve gerekli mevzuat değerlendirmeleriyle birlikte yapılmalıdır. Uygun ürün seçimi, temiz üretim ve tekrarlanabilir hat performansını destekler.
Karton, kâğıt, film ve lamine ambalajlarda hızlı ilk tutunma, temiz uygulama ve depolama koşulları birlikte değerlendirilir.
Yüzey enerjisi, etiket malzemesi, temas süresi ve hat hızı; yapışma ve görsel kaliteyle birlikte kontrol edilir.
Soğuk zincir, yoğuşma, sürtünme ve taşıma koşulları ürün seçiminde dikkate alınır.
Emici yüzeyler, yüksek hat hızı ve nihai ambalaj bütünlüğü için ürün ve ekipman uyumu doğrulanır.
Ambalaj yüzeyi, hat hızı, uygulama sıcaklığı, depolama koşulları, yapışma hattının görünümü ve temas senaryosu birlikte değerlendirilir. Gıda ile temas konusunda ürünün güncel teknik ve güvenlik dokümanları esas alınmalı, mevzuat uygunluğu ayrıca doğrulanmalıdır.
Viskozite, uygulama sıcaklığı, nozul geometrisi, açık zaman ve hat hızının uyumsuzluğu ipliklenmeye neden olabilir. Ekipman temizliği ve doğru ürün sınıfı da kontrol edilmelidir.
Evet. Düşük sıcaklık, yoğuşma ve yüzeyin ıslanabilirliği ilk tutunmayı ve nihai performansı etkileyebilir. Gerçek depolama senaryosuna uygun numune testi yapılmalıdır.
Etiket malzemesi, yüzey, kalıcı veya sökülebilir yapışma ihtiyacı, hat hızı ve depolama koşulları belirleyicidir. Basınca duyarlı, hot melt veya dispersiyon sistemleri uygulamaya göre karşılaştırılmalıdır.
TDS uygulama ve performans koşullarını, SDS ise güvenli kullanım, depolama ve tehlike bilgilerini açıklar. Üretim kararı iki dokümanın güncel sürümleri ve gerçek numune testiyle birlikte verilmelidir.
Koçak Endüstri ekibi uygun ürün ailesi ve sonraki adımlar için sizi yönlendirsin.
Endüstriyel tedarik ve teknik çözüm kabiliyetimizi; Koçak Grup’un kurumsal birikimi, kalite yaklaşımı ve sürdürülebilir büyüme vizyonuyla güçlendiriyoruz.