PUR reaktif sistemler
Profil, laminasyon ve yuksek dayanim isteyen parca birlestirmeleri.
Teknik bilgiyi incele
Otomotiv iç trim, panel, izolasyon ve ticari araç uygulamalarında farklı malzemelerin birleştirilmesi için teknik ürün ve proses desteği sağlıyoruz.
Otomotiv ve tasimacilik uygulamalarinda plastik, metal, tekstil, keçe, kompozit ve kapli yuzeyler birlikte kullanilir. Yapistirici; titreşim, sicaklik degisimi, nem, yakit veya kimyasal temas ve uzun donem yorulma kosullari altinda performans gostermelidir.
Bu sektorde yapistirici secimi, parca tasarimi ve proses onayinin bir parcasidir. Yuzey hazirligi, primer, uygulama miktari ve kürlenme kosullari test planina dahil edilmelidir.
Profil, laminasyon ve yuksek dayanim isteyen parca birlestirmeleri.
Teknik bilgiyi inceleYuksek mekanik yuk, titreşim ve kontrollu kürlenme gerektiren prosesler.
Teknik bilgiyi inceleKablo, tekstil, trim ve sokulebilir veya kalici bant uygulamalari.
Teknik bilgiyi inceleDusuk yuzey enerjisi, esnek derz ve ozel montaj kosullari.
Teknik bilgiyi inceleÜrün önerisi, üretim hattınızın gerçek koşulları ve kullanılan malzemeler birlikte değerlendirilerek yapılmalıdır.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Teknik ekip, bu bilgiyi diğer proses parametreleriyle birlikte değerlendirir.
Bu sektördeki farklı hat hızları, yüzey kombinasyonları ve dayanım standartları için özel olarak formüle edilmiş Jowat ürün aileleri ve teknik proses parametreleri aşağıda listelenmiştir.
Yapıştırıcılar, taşıt kabinlerinin farklı parçalarının üretiminde ve montajında başrolü oynamaktadır. İster uzun yıllar test edilmiş ve kanıtlanmış olsun isterse uygulamaya özel geliştirilmiş olsun, Jowat, tüm standart yapıştırma tekniklerinde tüm güncel gereksinimler ve süreç parametrelerine uygun yapıştırıcı çözümleri sunmaktadır. Özellikle talepkar bir uygulama ise, gösterge panelleri, yan ve kapı panellerinin ve orta konsolların çok çeşitli dekor materyalleriyle laminasyonudur. Jowat, pres laminasyon ve vakumlu derin çekme gibi standart uygulamaların çok ötesine ulaşan en yüksek ısı dirençlerine sahip uygun yapıştırma çözümlerine sahip geniş bir yelpaze sunmaktadır.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv iç mekanı prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
E-mobilite, tam elektrikli ve hibrit araçların çoğu küresel otomotiv üreticisi tarafından tanıtılmasıyla günlük hayata girmiştir. Yüksek voltajlı bataryalar, OEM'ler tarafından farklı gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış çeşitli tasarımlar, yapılar, malzemeler ve kapasitelerle karakterize edilir. Jowat yapıştırıcıları, batarya bileşenleri ve sistemlerinin üretiminde güvenilir bağlantılar sağlar. OEM'ler ve birinci seviyeden başlayarak her seviyede tedarikçiye bu dinamik ortamda yeni zorluklarla başa çıkmalarında yardımcı olur. Batarya muhafazalarında montaj yapıştırması, termal iletkenlik, sızdırmazlık uygulamaları veya batarya kapaklarının yapıştırılması, gibi endüstriyel uygulamalara Jowat, uyarlanmış yüksek kaliteli yapıştırıcı çözümleri sunar.
Sürüş teknolojisi prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Sürüş teknolojisi prosesinde yüksek performans ve teknik dayanım sağlayan Jowat endüstriyel yapıştırıcı.
Otomotiv ve taşımacılık uygulamalarında yapıştırıcı; farklı malzemelerin, titreşimin, sıcaklık çevriminin, kimyasal temasın ve uzun dönem kullanım beklentisinin birlikte değerlendirilmesini gerektirir. İç trim, tekstil, köpük, panel ve izolasyon çözümleri prosesle birlikte ele alınmalıdır.
Tekstil, plastik, köpük, keçe ve dekoratif yüzeylerde görünüm, esneklik ve titreşim dayanımı kontrol edilir.
Esnek yüzeylerde yeterli ıslanma, kontrollü açık zaman ve düşük taşma ile düzgün laminasyon hedeflenir.
Panel, kompozit ve kaplama katmanlarının ısıl hareket farkı ile mekanik yükleri değerlendirilir.
Sıcaklık farkı, nem, titreşim ve yüzey uyumu uzun dönem performans testine dahil edilir.
İç trim uygulamasında malzeme kombinasyonu, sıcaklık çevrimi, titreşim, görünür yüzey ve esneklik beklentisi belirleyicidir. EVA, PUR, PSA veya farklı sistemler parça ve proses üzerinde karşılaştırmalı testle seçilir.
Uygulama miktarı, viskozite, basınç, köpük hücre yapısı ve yüzey sıcaklığı etkili olabilir. İnce ve dengeli uygulama ile gerçek hat koşullarında numune testi yapılmalıdır.
Servis sıcaklığı, çevrim süresi, parça gerilimi ve yaşlandırma sonrası soyulma/çekme davranışı birlikte incelenir. Tek bir katalog değeri yerine uygulama tasarımıyla uyum değerlendirilmelidir.
Kapalı kabin ve yolcu temasına yakın parçalarda koku, uçucu bileşenler ve konfor beklentisi ürün seçiminin parçasıdır. Güncel SDS ve üretici teknik bilgileri dikkate alınmalıdır.
Parça çizimi, malzeme listesi, üretim hızı, uygulama noktası, servis sıcaklığı, titreşim ve mevcut hata fotoğrafları ilk değerlendirmeyi hızlandırır.
Koçak Endüstri ekibi uygun ürün ailesi ve sonraki adımlar için sizi yönlendirsin.
Endüstriyel tedarik ve teknik çözüm kabiliyetimizi; Koçak Grup’un kurumsal birikimi, kalite yaklaşımı ve sürdürülebilir büyüme vizyonuyla güçlendiriyoruz.